Comment déterminer la durée de vie d’un baril monovis ?

1. Inspection de l'état de la dureté et du traitement thermique

Des mesures régulières de dureté sont effectuées sur la surface du canon à l'aide d'un testeur de dureté. Une chute de dureté dépassant le seuil de conception est considérée comme critique pour la durée de vie.

Inspectez l’intégrité de la couche de traitement thermique. Un recuit ou un revenu inégal peut entraîner une fatigue du matériau.

2. Observation de l’usure et de la corrosion des surfaces

La paroi intérieure du Baril à vis unique est inspecté visuellement ou examiné au microscope pour évaluer la profondeur de l'usure et la répartition des taches de corrosion.

Un remplacement ou une révision est nécessaire lorsque la profondeur d'usure dépasse 10 % de l'épaisseur de la paroi ou qu'une corrosion importante est observée.

3. Enregistrement de la température de fonctionnement et du cycle de pression

La température la plus élevée, la pression maximale et le nombre de cycles pendant un fonctionnement à long terme sont enregistrés à l'aide d'un système d'acquisition de données.

Une fois que le nombre d'opérations dépassant la plage de température/pression de conception atteint un certain seuil, la durée de vie en fatigue du canon diminuera considérablement.

4. Dossiers de maintenance et modèles de prévision de la durée de vie

Établissez un journal de maintenance complet, comprenant les opérations telles que le nettoyage, la lubrification et le remplacement des joints.

Combinés aux données d'exploitation historiques, les modèles de prévision de la durée de vie (tels que l'analyse de Weibull) évaluent la durée de vie restante et élaborent des plans de remplacement à l'avance.