Comment la technologie parallèle à double vis réalise-t-elle un mélange de matériaux efficace, la transmission et le traitement?

Dans le système industriel moderne, le mélange efficace, la transmission et le traitement des matériaux sont les liens principaux qui déterminent la qualité du produit, l'efficacité de la production et l'utilisation de l'énergie. En particulier dans les champs de modification du plastique, la synthèse des matériaux polymères, les produits chimiques fins, la transformation des aliments et les produits pharmaceutiques, la complexité de la manutention des matériaux impose des exigences strictes sur les performances de l'équipement. Vis jumelle parallèle La technologie est devenue un équipement clé indispensable dans ces domaines avec sa conception structurelle unique et ses excellentes performances.

Contexte de la vis jumelle parallèle

Vis jumelle parallèle La technologie est originaire des années 1950 et a été initialement utilisée pour le moulage par extrusion de plastique. Avec l'avancement de la science des matériaux et de la technologie de traitement, ses domaines d'application se sont progressivement étendus à des champs à forte valeur ajoutée tels que des matériaux composites hautement remplis, une extrusion réactive et une transformation des aliments. Par rapport aux extrudeurs à vis à vis, la vis à double vis parallèle réalise le découplage et l'optimisation des processus de transmission, de mélange, de plastification et de réaction à travers l'effet synergique des vis jumelles, et montre des avantages dans le traitement des matériaux à haute défense, sensible à la chaleur et facilement dégradables.

Qu'est-ce que la vis jumeau parallèle?

1. Définition

Vis jumelle parallèle est un dispositif composé d'une paire de puits de précision machés à la précision perpendiculaire et d'une paire d'arbres mutuellement perpendiculaires perpendiculaires. Grâce au mouvement de rotation de la vis, un mélange efficace, un transport et un traitement des matériaux sont obtenus, garantissant l'uniformité, la continuité et la qualité des matériaux.

2. Structure

Arbres perpendiculaires: c'est le composant central de la vis à double vis parallèle. Ils sont fabriqués par l'usinage de précision avec une grande précision et une cohérence. La conception du filetage et la hauteur de la vis sont calculées avec précision pour assurer l'uniformité et la cohérence du matériau pendant le traitement. Le mouvement de rotation de la vis peut bien mélanger le matériau, éviter la stratification et l'agglomération du matériau et améliorer la qualité et les performances du matériau.

Arbres perpendiculaires: il s'agit du composant de support et d'entraînement de la vis à double vis parallèle. Ils sont fabriqués par l'usinage de précision avec une grande précision et une cohérence. La conception des arbres perpendiculaire peut réduire le poids et la friction de l'équipement et améliorer l'efficacité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement. Le mouvement de rotation des arbres perpendiculaire peut entraîner la rotation de la vis pour obtenir un mélange, un transfert et un traitement efficaces des matériaux.

Principe de travail de la vis jumelle parallèle

Le principe de travail de Vis jumelle parallèle est basé sur le mouvement de rotation de la vis et l'écoulement des matériaux dans la rainure de vis. Lorsque la vis tourne, le matériau est poussé par le fil de vis pour se déplacer le long de l'axe de vis. En raison de l'écart entre les vis et de la conception spéciale du filetage à vis, le matériau sera soumis à une force de cisaillement, à la force d'extrusion et à la force de frottement pendant le mouvement, en réalisant le mélange, le transport et le traitement.

Dans la section de transport, la conception du filetage à vis permet au matériau d'être transmis en douceur du port d'alimentation vers la zone de traitement. Lorsque le matériau entre dans la section de compression, le volume de rainure de vis diminue progressivement, le matériau est comprimé et plastifié, la température et la pression augmentent progressivement et la viscosité et la fluidité du changement de matériau. Dans la section de mélange, la conception du filetage à vis devient plus complexe et le matériau est soumis à un cisaillement fort et à remuer dans la rainure à vis pour obtenir un mélange complet et une distribution uniforme.

Structure de base et conception de la vis jumelle parallèle

Vis jumelle parallèle se compose d'une paire de vis parallèles de précision et d'une paire d'arbres creux mutuellement perpendiculaires. La surface de la vis est spécialement conçue avec une structure de filetage complexe pour contrôler l'écoulement et le mélange du matériau. La conception de l'arbre creux réduit le poids de l'équipement et améliore également la rigidité et la stabilité de la vis, assurant la fiabilité et la durabilité pendant le fonctionnement à haute charge. La structure du filetage à vis comprend généralement une section de transport, une section de compression et une section de mélange. La section de transport est responsable de la transmission du matériau du port d'alimentation vers la zone de traitement, la section de compression comprime et plastise le matériau à travers le volume de rainure à vis diminuant progressivement, et la section de mélange réalise un mélange complet et une distribution uniforme du matériau par conception complexe de fil à vis.

1. Caractéristiques géométriques du système de vis à deux parallèles

Configuration des vis: Vis jumelle parallèle adopte une combinaison d'éléments de vis de bloc de construction, y compris la section de transport, la section de compression, la section de mélange et la section de fonction spéciale. La profondeur du fil, la hauteur et l'angle d'hélice de chaque section peuvent être conçues indépendamment pour s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux.
Contrôle du dégagement axial: le dégagement entre les vis est généralement contrôlé à 0,1-0,5 mm, ce qui garantit non seulement l'auto-nettoyage, mais évite également le cisaillement excessif et la dégradation des matériaux.
Conception de l'arbre creux: L'intérieur de la vis adopte une structure creuse et un contrôle de température précis est obtenu par milieu circulant.

2. Principe de maillage et mécanisme d'autonomie

Le mode de maillage de la vis jumelle est divisé en maillage complet et engrais partiel. La conception de maillage complète forme un canal de transport de matériau forcé à travers la coopération étroite entre le dessus de la crête de vis et la rainure de la vis de l'autre vis, ce qui améliore considérablement l'efficacité de mélange. Sa propriété autonome provient du grattage périodique de l'autre rainure à vis lorsque la vis tourne, empêchant la rétention des matériaux et la dégradation.

3. Concept de conception modulaire

Moderne Vis jumelle parallèle adopte largement la conception modulaire et les éléments de vis sont connectés par des splines, qui peuvent être rapidement remplacées pour s'adapter à différentes exigences de processus.

Caractéristiques de traitement du matériau et de surface de la vis à double vis parallèle

Vis jumelle parallèle est composé de matériaux métalliques à haute résistance et résistants à la corrosion pour assurer de bonnes propriétés mécaniques et une durabilité dans des environnements à haute charge et à haute température. Le choix des matériaux améliore la résistance et la ténacité de la vis et améliore sa résistance à la corrosion, lui permettant de fonctionner de manière stable et pendant longtemps dans divers environnements industriels rigoureux. La surface est plaquée, durcie et polie pour améliorer les performances de la vis. Le traitement du placage recouvre une couche métallique résistante à la corrosion et résistante à l'usure à la surface de la vis pour améliorer sa résistance à la corrosion et à l'usure. Le traitement durcissant améliore la résistance de la dureté et de l'usure de la surface de la vis et prolonge sa durée de vie par des méthodes telles que le traitement thermique et le carburateur. Le traitement de polissage rend la surface de vis lisse, réduit l'adhésion et la friction du matériau sur la surface de la vis et améliore la fluidité et l'efficacité de traitement du matériau.

Quelles sont les principales fonctions de la vis jumeau parallèle?

1. Mélange de matériaux

Vis jumelle parallèle Atteint un mélange de matériaux efficace par la rotation de la vis pour assurer l'uniformité et la consistance du matériau. La conception et la hauteur du filetage à vis sont calculés avec précision pour assurer l'uniformité et la cohérence du matériau pendant le traitement. La rotation de la vis peut bien mélanger le matériau, éviter la stratification et l'agglomération du matériau et améliorer la qualité et les performances du matériau.

2. Transfert de matériaux

Vis jumelle parallèle Atteint un matériau efficace qui transmet par la rotation de la vis pour assurer la continuité et la stabilité du matériau. La conception et la hauteur du filetage à vis sont calculés avec précision pour assurer la continuité et la stabilité du matériau pendant le traitement. La rotation de la vis peut transmettre en continu le matériau, éviter le blocage et l'interruption des matériaux et améliorer l'efficacité de transport et la stabilité du matériau.

3. Traitement des matériaux

Vis jumelle parallèle Atteint un traitement efficace des matériaux par la rotation de la vis pour assurer la qualité et les performances du matériau. La conception et la tangage du filetage à vis sont calculés avec précision pour garantir la qualité et les performances du matériau pendant le traitement. Le mouvement rotatif de la vis peut traiter complètement le matériau, éviter les dommages et la déformation du matériau et améliorer la qualité de traitement et les performances du matériau.

Fonction	Description
Mélange de matériaux	Grâce à la rotation de la vis, un mélange efficace des matériaux est obtenu, en garantissant l'uniformité et la cohérence des matériaux, en évitant la stratification et l'agglomération des matériaux, et l'amélioration de la qualité et des performances des matériaux.
Véhicule de matériau	Grâce à la rotation de la vis, un transport efficace des matériaux est obtenu, en garantissant la continuité et la stabilité des matériaux, en évitant le blocage et l'interruption des matériaux, et l'amélioration de l'efficacité du transport et de la stabilité des matériaux.
Traitement des matériaux	Grâce à la rotation de la vis, un traitement efficace des matériaux est obtenu, en garantissant la qualité et les performances des matériaux, en évitant les dommages et la déformation des matériaux et améliorer la qualité de traitement et les performances des matériaux.

Avantages de performance de la vis jumelle parallèle

Vis jumelle parallèle A des capacités de mélange efficaces et assure l'uniformité des matériaux par l'interaction entre les vis. La conception structurelle unique et la forme du fil permettent au matériau complètement mélangé et dispersé pendant le processus de transmission, en évitant la stratification et l'inégalité du matériau. La vis jumeau parallèle a également une efficacité de transfert élevée, peut réaliser une transmission continue et stable des matériaux et réduire la perte et les déchets de matériaux pendant le processus de transport. La sélection de matériaux de haute qualité et de traitement de surface assure la longue durée de vie et les performances élevées de la vis à double vis parallèle et réduit les coûts d'entretien et de remplacement. La conception de la vis jumeau parallèle se concentre sur l'économie d'énergie et la réduction de la consommation. En optimisant la structure des vis et en réduisant la perte de friction, il réduit la consommation d'énergie de fonctionnement, réduit les coûts d'exploitation et garantit les résultats du traitement.

À quoi devrait-il faire attention lors de l'installation et du débogage de la vis à double vis parallèle?

1. Dansstallation Précautions:

Dansspection de l'équipement: Avant l'installation, l'équipement doit être entièrement inspecté pour s'assurer qu'il est intact, tous les composants sont complets et non endommagés ou manquants, et l'emballage est intact pour confirmer qu'il n'a pas été endommagé pendant le transport.

Suivez les instructions: Pendant le processus d'installation, l'équipement doit être strictement utilisé conformément aux instructions d'installation. Les instructions décrivent les étapes d'installation et les précautions en détail pour assurer l'installation correcte de l'équipement. Une attention particulière doit être accordée à l'horizontalité et à la verticalité de l'équipement pour assurer la précision de l'installation.

Débogage de l'équipement: Une fois l'installation terminée, l'équipement doit être débogué pour garantir son fonctionnement normal. Pendant le processus de débogage, vérifiez si chaque composant fonctionne correctement, s'il existe des anomalies et testez l'équipement pour s'assurer qu'il peut fonctionner efficacement.

2.Debugging Precautions:

Dansspection de l'équipement: Avant le débogage, l'équipement doit également être entièrement inspecté pour s'assurer qu'il est intact, tous les composants fonctionnent correctement, il n'y a pas d'anomalies et que l'emballage est intact et aucun dommage n'est causé pendant le transport.

Opérez selon les instructions: Pendant le processus de débogage, l'équipement doit être exploité strictement conformément aux instructions de débogage de l'équipement. Les instructions décrivent en détail les étapes de débogage et les précautions pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Pendant le débogage, vous devez faire attention à l'état de fonctionnement et aux paramètres de l'équipement pour assurer son fonctionnement normal.

Test de l'équipement: Après le débogage, l'équipement doit être entièrement testé pour assurer son fonctionnement efficace. Pendant le test, vérifiez si chaque composant fonctionne correctement, s'il existe des anomalies et testez l'équipement pour s'assurer qu'il peut fonctionner normalement et efficacement.

Mesures	Précautions d'installation	Débogage des précautions
Dansspection de l'équipement	Au cours de l'installation, effectuez une inspection complète de l'équipement pour confirmer qu'aucun dommage ne s'est produit pendant le transport.	Pendant le débogage, effectuez une inspection complète de l'équipement pour vous assurer que chaque composant fonctionne correctement et qu'il n'y a pas d'anomalies.
Fonctionner selon les instructions	Pendant le processus d'installation, suivez strictement les instructions d'installation de l'équipement et faites attention à l'horizontalité et à la verticalité de l'équipement.	Pendant le processus de débogage, suivez strictement les instructions de débogage de l'équipement et faites attention à l'état d'exploitation et aux paramètres de l'équipement.
Débogage de l'équipement	Après l'installation, déboguez l'appareil pour vous assurer qu'il fonctionne correctement. Pendant le débogage, vérifiez si chaque composant fonctionne correctement et testez l'appareil.	Après le débogage, effectuez un test complet sur l'appareil. Pendant les tests, vérifiez si chaque composant fonctionne correctement.

Mécanisme de mélange efficace de la vis jumelle parallèle

1. Mélange de cisaillement:

La rotation de la vis fait soumettre le matériau à une forte force de cisaillement dans la rainure de vis, et le mouvement relatif et le frottement entre les molécules de matériau rendent le matériau complètement mélangé. Le mélange de cisaillement peut briser l'agglomération et l'agglomération du matériau et améliorer la dispersion et l'uniformité du matériau.

2. Mélange de convection:

La conception du filetage à vis fait du matériau un chemin d'écoulement complexe dans la rainure de vis, et le matériau change constamment de direction et de vitesse pendant le processus d'écoulement pour atteindre le mélange de convection. Le mélange de convection peut favoriser la diffusion mutuelle et la pénétration entre les matériaux et améliorer l'effet de mélange des matériaux.

3. Mélange de diffusion:

In Vis jumelle parallèle , l'effet de diffusion entre les molécules de matériau joue également un rôle de mélange important. La rotation de la vis et la conception spéciale du fil forment un environnement de cisaillement élevé et de turbulence élevé dans la rainure de vis, qui accélère la vitesse de diffusion entre les molécules de matériau et améliore l'effet de mélange.

Mécanisme de transport efficace de la vis jumelle parallèle

1. Transport continu:

Vis jumelle parallèle se rend compte du transport continu des matériaux par la rotation de la vis. Le matériau se déplace axialement dans la rainure à vis. Le processus de transport est stable et fiable, ce qui peut répondre aux besoins de la production continue.

2. Transmission quantitative:

La conception de fil de Vis jumelle parallèle Le volume et l'écoulement des matériaux dans la rainure à vis sont contrôlés avec précision, ce qui peut atteindre la transmission quantitative des matériaux et assurer la stabilité et la cohérence du processus de production.

3. Transport à haute pression:

In Vis jumelle parallèle , le matériau est comprimé et plastifié dans la section de compression, et la température et la pression augmentent progressivement. La conception de filetage de la vis permet à la matériau d'être transmis en douceur sous haute pression, ce qui convient pour transmettre des matériaux à haute viscosité et à haute densité.

Mécanisme de traitement efficace de la vis jumelle parallèle

1. Traitement de plastification:

In Vis jumelle parallèle , le matériau est comprimé et plastifié dans la section de compression, la température et la pression augmentent progressivement, la viscosité et la fluidité du changement de matériau et le matériau est plastifié. Le traitement de la plastification peut améliorer efficacement les performances de traitement du matériau, améliorer la qualité de traitement et l'efficacité de la production du matériau.

2. Traitement de la réaction:

In Vis jumelle parallèle , le matériau est soumis à un cisaillement fort et à l'agitation dans la section de mélange, l'interaction et la vitesse de réaction entre les molécules du matériau sont accélérées et le traitement de la réaction du matériau est réalisé. Le traitement de la réaction peut favoriser la réaction chimique entre les matériaux et améliorer l'effet de réaction et la qualité du produit du matériau.